擺錘沖擊測試是指錘頭以一定高度釋放，通過擺臂擺動后水平撞擊到樣品上，撞擊之后擺錘繼續(xù)升高，通過擺錘釋放與最終位置的角度差，依據(jù)能量轉(zhuǎn)換以及能量守恒定律即可得到樣品受沖擊的吸收能量，用于評估樣品的耐沖擊性能。

此外，如果在錘頭安裝力值傳感器，還可以記錄樣品受沖擊過程中的力，通過力和位移曲線積分的方式計算樣品沖擊強度，同時曲線形狀能用來評估樣品的韌性。

落錘沖擊試驗則是錘頭以一定高度自由或加速落下，以自由狀態(tài)垂直沖擊樣品；通過力值、試樣變形、破壞情況以及沖擊曲線量化來評估材料的抗沖擊性能或結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

由于結(jié)構(gòu)及原理的區(qū)別，擺錘沖擊測試沖擊速度以及沖擊能量范圍往往較小，更偏向于原材料級別的性能研究。

落錘沖擊試驗機可通過添加高能系統(tǒng)，以高達 1800J 的沖擊強度、24m/s 的沖擊速度對零部件級別的樣品進行沖擊測試，并實現(xiàn)測試區(qū)域的環(huán)境控制。因此，落錘沖擊系統(tǒng)除了原材料級別的測試外，也可兼顧材料、產(chǎn)品的整體抗沖擊能力的研究。

在沖擊能量滿足測試需求的情況下，使用擺錘沖擊和落錘沖擊試驗機進行的測試推薦指數(shù)如下：

擺錘沖擊測試效率高于落錘沖擊測試，但落錘沖擊測試能獲得更多精細信息。

如果測試結(jié)果用于類似石化行業(yè)產(chǎn)線質(zhì)量控制，擺錘則是很好的選擇。如果用于科研或項目研發(fā)，落錘往往更合適。

比如 ISO 179/180 等標準對擺錘角度、速度以及能量有明確要求，則建議首先選擇擺錘沖擊試驗，以便更符合標準；如果已有落錘, 為了拓展實驗?zāi)芰Γ~外購置配件以完成相關(guān)試驗的橫向?qū)Ρ葎t是一個經(jīng)濟的選擇。

但標準的起草有其歷史的局限性，比如 ISO 11343 全文示例圖一直沿用擺錘，但膠粘劑的沖擊應(yīng)用下往往需要在線低溫環(huán)境，所以用戶執(zhí)行這一標準時通常會選擇采購落錘。

在新的國家標準 GB/ T36877 中意識到這個問題后改為優(yōu)選落錘，一方面符合實際操作，另一方面更便于理解沖擊過程。

沖擊測試往往有沖擊速度和沖擊能量要求。

擺錘沖擊測試結(jié)構(gòu)簡單且操作方便，但沖擊能量范圍較窄，并且沖擊速度往往是固定的，在極個別的設(shè)備中只能做到有限的速度調(diào)節(jié)。

落錘沖擊試驗機的速度可以做到無極設(shè)置，能量范圍比擺錘沖擊試驗機更廣，更適用于一些特殊的條件的測試。

實際應(yīng)用中存在制樣或尺寸效益等因素，必須采用大尺寸樣品，落錘測試倉往往可以容納更大尺寸的樣品，為大尺寸樣品測試帶來更多可能性以及便捷性。

汽車保險杠測試

從結(jié)構(gòu)設(shè)計來看，擺錘由于其扁窄型設(shè)計無法容納在測試過程中自動打開和關(guān)閉的在線測試倉。

而 Instron 落錘設(shè)計了一體式環(huán)境測試倉，可以在測試過程中自動關(guān)閉和打開，實現(xiàn)精確的控溫和保溫。同時可以增加半自動或全自動系統(tǒng),，提升了低溫測試的效率和減少頻繁開關(guān)門導(dǎo)致的液氮或干冰消耗，從而節(jié)約成本。

Instron 落錘一體式環(huán)境測試倉

Instron 9400 系列落錘試驗機具備高達 1800J 的能量和 24m/s 的沖擊速度，可滿足各類材料的測試能力需求。此外，多樣的夾具以及沖頭、優(yōu)異的環(huán)境箱控制系統(tǒng)、高速攝像機、自動進樣系統(tǒng)和大尺寸底座，讓測試更加高效且應(yīng)用廣泛。

Instron 擺錘試驗機采用一體化鑄造成型的機架、底座，最大限度減少結(jié)構(gòu)性震蕩導(dǎo)致的能量損失；經(jīng)專門設(shè)計的一體化成型擺錘可減少能量損失及風(fēng)阻造成的能量損失；在線式低溫冷卻系統(tǒng)，讓低溫測試數(shù)據(jù)更加精準；穩(wěn)定的機架讓設(shè)備在滿足高達 50J 的擺錘沖擊的同時，也讓小能量沖擊結(jié)果更準確。